Pasar untuk penyalutan serbuk mengalami pertumbuhan pesat belakangan ini, terutama didorong oleh industri otomotif serta industri peralatan listrik dan peralatan lainnya. Pada waktu yang sama, saat ini menjadi semakin penting untuk merancang proses penyalutan serbuk yang hemat biaya disamping mempertahankan dan memperbaiki kualitas proses penyalutan serbuk itu sendiri.
Tantangan umum saat bekerja dengan bahan penyalutan serbuk adalah aglomerat. Untuk mengatasi proses aglomerasi yang sulit ini, bahan penyalutan serbuk akan disaring melalui screener siklon. Produsen bahan penyalutan serbuk akan menyaring produk mereka sebelum mengemasnya ke dalam kantong 25 kg atau 50 kg sebelum mengirimnya ke pelanggan dalam industri mobil, industri listrik atau industri peralatan lainnya. Ini merupakan metode dasar untuk memastikan bahwa bahan penyalutan serbuk tersebut mempunyai ukuran partikel yang benar. Untuk menjamin kualitas yang konstan selama proses penyalutan serbuk, pengguna akan menyaring penyalutan serbuk yang diterima sebelum memprosesnya lebih lanjut ke penembak sembur (spray gun). Umumnya serbuk dikirimkan dalam kantong dan dikosongkan ke stasiun pencurah. Screener siklon diletakkan setelah stasiun pencurah, baik di bawah atau tepat di atas sistem penyalutan serbuk. Ketika memasuki screener, pedal aktif dari screener akan menghancurkan aglomerat sebelum penyalutan serbuk memasuki langkah proses selanjutnya. Setelah serbuk lolos saringan pada ukuran partikel yang disaring dengan tepat, serbuk itu dapat diangkut secara aman melalui sistem penyalutan serbuk. Ini dimaksudkan agar aglomerat atau partikel asing tidak memasuki penembak sembur (spray gun) dan agar menyebabkan pewarnaan yang seragam pada bagian penerimaan. Dengan cara ini, AZO dapat menjamin kualitas yang konsisten pada proses penyalutan serbuk.
Sebagai akibatnya, produksi limbah dapat diminimalkan, biaya dapat dikurangi, dan efisiensi proses dapat ditingkatkan.
Gambar di bawah menunjukkan fungsi dari screener siklon AZO
Disamping itu, proses penyalutan serbuk bisa dioptimalkan lagi. Solusi canggih untuk meningkatkan efisiensi proses penyalutan serbuk dilakukan dengan menerapkan sistem recovery serbuk. Prinsipnya sederhana: Kelebihan serbuk yang disemprotkan melewati benda kerja yang akan disalut jatuh ke dalam nampan penampung tempat serbuk itu dikumpulkan dan dipindahkan ke filter sedot. Dari filter, serbuk dikembalikan ke mesin penyaring siklon AZO oleh sistem konveyor hisap. Screener siklon kemudian akan menghilangkan aglomerat, gumpalan, dan kotoran lainnya yang mungkin telah tercipta selama proses penyemprotan. Serbuk yang diperoleh dengan cara ini diumpankan kembali ke proses penyemprotan. Demikian juga, jumlah limbah dari penyalutan serbuk akan diminimalkan dan kualitas terjaga.
Investasi dalam sistem recovery serbuk ini akan kembali modal berkat penghematan yang dilakukan dalam penggunaan bahan mentah. Screener siklon AZO memfasilitasi proses recovery dan meningkatkan daya saing dengan menjamin kualitas serbuk secara konstan.
Untuk informasi lebih lanjut tentang penyaringan penyalutan serbuk, silakan hubungi kami klik di sini atau hubungi langsung perwakilan kami di Indonesia, Malaysia, Singapura atau Filipina.
